Який принцип роботи фрезерного верстата для пластику?

Пластмасовий млин — це пристрій, який спеціально використовується для переробки пластикових виробів або пластикових відходів у дрібний порошок. Він широко використовується в галузі переробки, регенерації та виробництва пластикових виробів. Нижче наведено детальний опис принципу його роботи:

• Введення сировини:

Пластикова сировина (така як відходи пластикових деталей, пластикові брухти або частинки пластику) потрапляє в камеру подрібнення млина через отвір подачі.

• Подрібнення матеріалу:

Головний вал у млині приводить у рух рухомий ніж (обертове лезо) до обертання з високою швидкістю та створює сильні зсувні та ударні сили за допомогою фіксованого ножа (нерухомого ножа), розрізаючи пластикову сировину на дрібні частинки.

Дрібні частинки далі стискаються, зрізаються та впливають на шліфувальний диск або шліфувальне кільце, а потім поступово подрібнюються в дрібний порошок.

• Пристрій охолодження:

Оскільки під час високошвидкісного помелу виділяється багато тепла, щоб уникнути розм’якшення або плавлення пластикових матеріалів, млин зазвичай обладнано системою повітряного або водяного охолодження, щоб забезпечити контроль температури під час процесу подрібнення в межах розумний діапазон.

• Відбір і оцінка:

Подрібнений матеріал сортується через сито. Дрібний порошок з необхідним розміром частинок буде надходити в розвантажувальний отвір через сітку; частинки із занадто великим розміром повертаються в камеру подрібнення для подальшого подрібнення, поки не буде досягнута необхідна тонкість.

• Колекція готової продукції:

Пластиковий порошок, який відповідає вимогам, збирається централізовано за допомогою повітряного конвеєра або збирального пристрою для подальшої обробки або безпосереднього випуску у виробництво.

• Рухомий та нерухомий ніж:

Рухомий ніж, що обертається, забезпечує силу зсуву, а нерухомий ніж забезпечує опору. Вони працюють разом, щоб завершити грубе подрібнення пластику.

• Шліфувальний диск або шліфувальне кільце:

Відповідає за очищення частинок, щоб гарантувати, що порошок відповідає встановленим вимогам тонкості.

• Пристрій охолодження:

Запобігайте плавленню пластику або пошкодженню обладнання через перегрів.

• екран:

Контролюйте розмір готових частинок, щоб забезпечити рівномірність розряду.

• Двигун:

Забезпечте потужність для приводу шпинделя та рухомого ножа для обертання на високій швидкості.

Висока ефективність та енергозбереження: завдяки оптимізованій конструкції леза та потужності двигуна пластикову сировину можна подрібнювати швидко та ефективно.

Регульована тонкість: діафрагму екрана можна замінити відповідно до різних вимог до тонкості.

Широкий спектр застосування: може обробляти різноманітні пластикові матеріали, включаючи ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ЕВА тощо.

Екологічно чистий дизайн: оснащений пристроєм видалення пилу для ефективного зменшення забруднення пилом.

• Промисловість переробки пластику: переробляйте відходи пластику в дрібний порошок для виробництва перероблених матеріалів.
• Виробництво пластикових виробів: безпосередньо використовуйте порошок для лиття під тиском, екструзії або видувного формування пластикових виробів.
• Хімічна промисловість: використовуйте пластиковий порошок для виробництва хімічних наповнювачів або модифікованих матеріалів.

Машина для шліфування пластику переробляє пластикову сировину в дрібний порошок за допомогою сили зсуву рухомих і нерухомих ножів, сили шліфування шліфувального диска та ефекту сортування сита. Його висока ефективність і захист навколишнього середовища роблять його одним із важливих пристроїв для переробки та виробництва пластику. Відповідно до різних виробничих потреб ви можете вибрати модель шліфувальної машини, яка підходить для різних матеріалів і продуктивності.